Proses pencampuran bahan mentah melibatkan penambahan stabilisator PVC, pemlastis, antioksidan, dan bahan pembantu lainnya dengan perbandingan tertentu dan sesuai dengan urutan proses yang telah ditetapkan ke dalam pengaduk-berkecepatan tinggi. Material dipanaskan hingga suhu proses yang disetel melalui-gesekan sendiri dengan mesin. Kemudian, mixer dingin mendinginkan bahan hingga 40-50 derajat Celsius sebelum dimasukkan ke dalam hopper ekstruder.
Bagian ekstrusi dilengkapi dengan alat pengukur untuk mencocokkan laju ekstrusi dengan laju pengumpanan, memastikan ekstrusi stabil pada produk jadi. Karena karakteristik sekrup berbentuk kerucut, bagian pengumpan memiliki diameter yang besar, sehingga menghasilkan area perpindahan panas dan laju geser yang besar, yang bermanfaat untuk plastisisasi material. Bagian pengukur memiliki diameter sekrup kecil, mengurangi area perpindahan panas dan laju geser lelehan, sehingga lelehan dapat diekstrusi pada suhu yang lebih rendah.
Bagian cetakan ekstrusi, setelah pemadatan, peleburan, dan homogenisasi, mendorong material berikutnya melalui sekrup menuju cetakan. Cetakan ekstrusi adalah komponen penting dalam pembentukan pipa.
Tangki air pembentuk vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa. Dilengkapi dengan sistem vakum dan sistem sirkulasi air untuk pembentukan dan pendinginan. Tangki baja tahan karat dilengkapi pendingin semprotan air yang bersirkulasi. Tangki juga dilengkapi dengan alat gerak maju/mundur dan alat pengatur manual kiri/kanan dan ketinggian.
Sistem traksi secara terus menerus dan otomatis memandu pipa yang didinginkan dan diperkeras dari kepala mesin menggunakan kontrol kecepatan konversi frekuensi.
Pemotongan dikendalikan oleh saklar batas sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, dan kemudian secara otomatis memotong dan menunda sebelum mesin terbalik, sehingga memungkinkan produksi berkelanjutan. Mesin pemotong menyelesaikan seluruh proses pemotongan menggunakan sinyal sakelar-dengan panjang tetap. Selama pemotongan, tetap sinkron dengan pergerakan pipa. Proses pemotongannya digerakkan oleh tenaga listrik dan pneumatik. Mesin pemotong dilengkapi dengan perangkat penghisap debu untuk segera menghilangkan dan mengumpulkan sisa-sisa pemotongan.
Mekanisme pembalikan dikendalikan oleh silinder melalui sirkuit pneumatik. Mekanisme membalik memiliki perangkat pembatas. Setelah gergaji potong memotong pipa, pipa terus diangkut. Setelah beberapa saat, silinder akan membalik pipa, sehingga terjadi pelepasan muatan. Setelah dibongkar, secara otomatis diatur ulang setelah beberapa detik, menunggu siklus berikutnya.
